特氟龍高溫膠（jiāo）帶 | 特氟龍膠帶的殘膠（jiāo）處理（lǐ）方法及在卷材加工中的應用

　　特（tè）氟龍膠帶（dài），別名鐵氟龍膠帶、鐵氟龍粘膠帶、特氟龍粘膠帶、PTFE膠帶等，是玻璃纖維紗後塗覆特氟龍（PTFE）樹脂，生產的特龍玻璃纖維膠帶。

　　1、特（tè）氟龍膠帶的特（tè）點

　　特氟龍膠帶（dài）表麵光滑，有著良好的抗粘性，耐（nài）化（huà）學（xué）腐蝕和耐高溫性以及優（yōu）秀的絕緣性能，廣泛（fàn）應用於包裝、熱塑、複合、封口熱合、電子電（diàn）氣等行業，凡需要防粘熱合（hé）耐腐蝕絕緣等部位粘貼，並具有（yǒu）反複粘貼功能。

　　經過織物加強的特氟（fú）龍膠布（bù）更具用強度高的特（tè）點，可應用於漿紗機的滾筒、熱塑脫模等行（háng）業，可反複使用、易於更換（huàn）。可直接貼於各種（zhǒng）大平（píng）麵及（jí）規則曲麵（如滾（gǔn）筒）上，操作簡單。免去噴塗四氟材料需專業設備、特殊工藝及必（bì）須運輸到（dào）專業噴塗廠（chǎng）加工等限製。

　　2、特氟龍膠帶出現殘膠的原因

　　特氟龍膠帶經（jīng）過高溫烘烤之後會（huì）出現殘膠、溢膠等現象（xiàng），通過手感或者（zhě）近距離觀察會發現有微小的殘留物，這（zhè）種微（wēi）小殘留物對生（shēng）產有著很大的影響。出現這種現象可能是（shì）膠帶的耐高溫性數據不符合生產要求，通常要求的（de）耐高溫（wēn）要求在210-260度，因此生產之（zhī）前應先確認是否符合生產（chǎn）要求。

　　如果生產線的溫度過高，不（bú）在工藝要求範（fàn）圍之內，也會出現殘膠，應檢查溫度感應器是否正常；特（tè）氟龍高溫（wēn）膠帶產品本身出現質量（liàng）問題，在（zài）塗布生產過（guò）程中如果不嚴格按照壓敏（mǐn）膠烘（hōng）烤數據（jù）進行加（jiā）溫固化，固化時間不夠或者塗布線速度過（guò）快，會導致膠水、底塗膠水（shuǐ）、基材三者不能夠（gòu）成分結合；當特氟龍膠（jiāo）帶通過塗布機的塗布膠輥塗布後，半成品一般都需要靜置2-3天時間之後才能複卷分（fèn）切（qiē）使用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化，如（rú）果沒有完全固化就進行複卷分切，就會出現殘膠。

　　針對出現殘膠現（xiàn）象，首先也（yě）是最關鍵的是要控製特氟龍膠帶的（de）品質，在投入生產之前（qián）應先進行臭氧初步高溫（wēn）篩選測試，滿足公司要求後方能使用。

　　3、如何更合理（lǐ）的使用特氟龍膠帶

　　1、使用帶黃色離型紙（zhǐ）的特（tè）氟龍膠帶，這（zhè）樣可以長時間保存而不改變（biàn）其粘性。

　　2、不使用金屬利器跟膠帶表（biǎo）麵（miàn）摩擦，定時定期用濕（shī）抹布擦（cā）拭清理膠帶表麵。

　　3、不能在（zài）膠帶表麵傾倒（dǎo）酸堿、有（yǒu）機化學溶劑，保證膠帶表麵的幹燥與（yǔ）清潔。

　　4、盡量采購性價比高的膠帶，不能（néng）一味的追求價格的便宜而忽視膠帶的質量問題。

　　5、使用的溫度和（hé）抗拉強度應在鐵氟龍膠帶合理範圍之內，不是什麽環境、工藝、設備（bèi）都能使用的。

　　4、特氟龍膠帶（dài）在卷材（cái）加工中的應用

　　1、導邊皮帶：

　　將已熔化（huà）的液態PE塗布（淋膜）在紙板（bǎn）或其他（tā）材料（如薄膜（mó）、鋁箔（bó）等）表麵。在這個（gè）塗布過程中，因為邊緣處的液態（tài）高溫PE會汙染或是高溫燙傷（shāng）滾筒，所以在紙板裏邊和外（wài）麵的邊緣對應位置各（gè）需要用一條由膠帶膠麵對粘複合做成封閉的皮帶，讓皮帶伴隨機器（qì）運轉一起轉動，以保護（hù）冷缸（冷卻（què）滾筒）。

　　2、導輥包覆

　　利用整輥表麵（miàn）包覆、局部或邊緣（yuán）包覆等方式將特氟龍膠帶包裹在傳動輥（gǔn）的外邊，以防液態高溫PE汙染或燙傷導（dǎo）輥。